作为一家起步于品控管理的公司，首先我们对自身产品的生产执行严格的管理与要求：
1. 询价阶段
1.1 产品分析
包含：产品图纸分析，确定产品是否可以生产，根据产品特点确定生产工艺
1.2 报价
在经过相关部门产品分析后，为客户推荐性价比最高的生产工艺，快速完成报价
2. 样品阶段
2.1 确定生产设备
根据产品设计工艺，分配给最适合的生产设备
2.2 模具开发
根据产品实际情况选择恰当的模具材质与结构，为客户节省模具成本。同时依照CQS
模具开发程序帮助客户短时间内完成模具开发
2.3 样品开发
2.3.1 生产方案
多个工艺试验同时进行，为客户在最短时间内找到生产效率与成品率最高的生产方案
2.3.2 生产参数
样品进行全尺寸测量，根据数据准确调整模具与设备参数以获得各尺寸接近中差产品
2.3.2 质量确认
样品要同时通过尺寸检查、外观检查，内在质量检查后方能判定合格，并交由客户进行进一步确认样品是否成功。
2.4 样品确认
2.4.1 毛坯产品
样品先在国内模拟客户国外机加工过程，确认合格后再发毛坯样品给客户在国外进行机加工，由客户最终确认
2.4.2 机加工产品
样品成品直接发给客户，由客户进行最终确认
2.4.3 组装完成品
样品完成组装直接发给客户，由客户进行最终确认
2.5 工艺定型
客户确认样品成功后，依照发给客户样品的试验生产方案，确定本产品最终生产方案，未经客户允许不再做出改变
3. 产品小批量生产
3.1 检验
3.1.1尺寸与外观
小批量产品通常随机抽取50个样本进行尺寸测量，以掌握产品尺寸稳定性，在发现尺寸不稳定时根据测量数据对模具及生产参数进行及时调整，直至达到要求
产品外观进行百分百检验，在发现问题时及时分析是否生产工艺需要改进
3.1.2内在质量
随机抽取3件产品进行内在质量确认，在客户不要求进行RT检验时通常对产品进行切割确认，在一切合格并且数据稳定后方可判定产品可进入正式量产阶段
3.2 作业指导书编制
小批量产品生产确认合格后，编制各工序作业指导书，严格规范供应商各生产工序操作，最大程度保证批量产品生产的稳定性
4. 产品批量试生产
4.1 检验
4.1.1尺寸与外观
随机抽取30个样本进行尺寸测量，确认产品尺寸稳定性，产品外观进行百分百检验，确认生产工艺稳定性
4.1.2 检测用表
在尺寸数据合格并稳定后与客户协商今后批量产品尺寸检测部位，绘制本产品尺寸检测位置示意图，并编制专用尺寸检查表，正式量产时有针对性并高效的对产品尺寸进行检测
4.1.3 材质与性能
确认产品相关各检验设备的工作情况，光谱仪、机械性能试验设备，冲击试验设备等
4.2 管理
为保证客户产品质量，每个项目产品都会严格执行来料控制，模具管理，工装胎具管理，各工序转运管理，产品批次管理，产品检具管理，产品检验控制等
5. 产品批量生产
5.1 生产计划跟踪
在每个时间窗口主动通知生产进度，在生产计划发生改变时及时通报客户，避免造成影响
5.2 生产过程控制
每个项目产品严格按照作业指导书进行管理，做到每个生产工序得到有效控制
5.3 现场检验
我们以严格的公司管理制度确保客户产品检验数据的真实严谨，在我们工厂检验后大连检验中心会随机抽取产品进行二次检验，确保产品质量。发现问题时在品控部和技术部支持下为客户提供解决问题建议方案确保客户项目顺利进行
5.3.1 尺寸测量
随机抽取30件样本，按照批量产品尺寸检查表进行尺寸测量，当某个尺寸出现不合格时，必要时会对所有产品该部位尺寸测量以确保出货产品合格
5.3.2 数据分析
每批次产品测得尺寸数据后及时进行CPK分析，当发现某个尺寸有不稳定趋势时及时做出改进建议，避免未来生产中不良品的产生
5.3.3 检规与外观检验
CQS对客户产品通常会进行100%的外观检验，包含各种检规检验，以确保产品的质量合格，在检验同时对发现的不良品进行区分统计，并制作相关报告。
在检验期间对于符合修复要求的不良品我们进行修复，并会进行二次检验确保产品合格，对于报废品，在检验结束时会进行统一销毁确保不良品不会被混入
5.3.4 制作报告
每次检验完成我们会根据检验情况为客户提供周全的报告， 通常包含：
a) 产品尺寸测量报告
b) 产品尺寸CPK分析报告
c) 产品图片报告
d) 产品检验统计报告（合格品、不良品、返修品、报废品等详细数据）
e) 产品材质报告
f) 产品机械性能报告
g) 特殊产品特殊项目检验报告
5.4 发货控制
5.4.1 批次管理
在完成客户发货数量产品检验后通常会有部分产品剩余，我们会将合格产品封箱记录并放入指定区域，待下次发货时再次外观检验。发货时用标签进行区分确保不会混入新批次产品中。
我们严格按照先入先出原则监督工厂进行发货，优先上批次余品，再发本批次生产的产品，确保每次发货最多只有两个生产批次产品
5.4.2 包装检查
发货前我们按照客户合同要求确认产品包装，确保包装合格
5.4.3 箱单检查
包装完成后我们会根据箱单认真核对发货产品，确保不会发生错误
我们公司成立之初依靠为多个日本知名公司在中国的采购项目进行品控管理立足，严格的管理与细致认真的工作态度是我们一直坚持的，客户的每一个项目我们都会认真对待，在公司转型为零部件生产商后，作为供应商的我们对自己的产品更加认真，给客户良好的服务体验和过硬的产品质量是我们的核心竞争力所在。